Endüstriyel Döküm
-
Özel dökme demir yüzük
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Özel dökme demir kasa
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Dökme demir valf bağlantısı
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Dökme demir vana bağlantı parçaları
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Rögar kapakları
ürün tanıtımı :
İyi tokluk. Darbe değeri, gri demir malzemenin 10 katından fazla olan orta karbonlu çeliğinkine benzer.
Güçlü korozyon direnci. Su püskürtme korozyon testinde, 90 gündeki korozyon miktarı çelik borunun sadece 1/40'ı ve gri demir borunun 1/10'u kadardır. Hizmet ömrü gri demir borunun 2 katı ve 5 katıdır. sıradan çelik boru zamanları.
İyi plastisite. Uzama ≥7%, yüksek karbon çeliğine benzer, ancak gri demir malzeme uzaması sıfırdır.
Yüksek mukavemet. Çekme mukavemeti ob ≥420MPa ve akma mukavemeti OS ≥300MPa, düşük karbonlu çelik ile aynıdır ve gri demir malzemenin üç katıdır.
Nodüler grafit mikro yapısı nedeniyle, sfero döküm, titreşim kapasitesini azaltmada dökme çelikten daha iyidir, bu nedenle stresi azaltmak için daha faydalıdır. Sfero dökümün seçilmesinin önemli bir nedeni, sfero dökümün maliyetinin dökme çelikten daha düşük olmasıdır. demir, bu malzemeyi daha popüler, daha verimli ve işlemesi daha az maliyetli hale getirir.
Sünek demirin mukavemeti, dökme çeliğinkiyle karşılaştırılabilir. Sfero, minimum akma mukavemeti 40K ve dökme çelik akma mukavemeti yalnızca 36K ile daha yüksek bir akma mukavemetine sahiptir.Sfero döküm, korozyona ve oksidasyona karşı dökme çeliğe göre daha dirençlidir. su, tuzlu su, buhar vb. gibi belediye uygulamalarının çoğu
-
Dökme demir rögar kapakları
ürün tanıtımı :
İyi tokluk. Darbe değeri, gri demir malzemenin 10 katından fazla olan orta karbonlu çeliğinkine benzer.
Güçlü korozyon direnci. Su püskürtme korozyon testinde, 90 gündeki korozyon miktarı çelik borunun sadece 1/40'ı ve gri demir borunun 1/10'u kadardır. Hizmet ömrü gri demir borunun 2 katı ve 5 katıdır. sıradan çelik boru zamanları.
İyi plastisite. Uzama ≥7%, yüksek karbon çeliğine benzer, ancak gri demir malzeme uzaması sıfırdır.
Yüksek mukavemet. Çekme mukavemeti ob ≥420MPa ve akma mukavemeti OS ≥300MPa, düşük karbonlu çelik ile aynıdır ve gri demir malzemenin üç katıdır.
Nodüler grafit mikro yapısı nedeniyle, sfero döküm, titreşim kapasitesini azaltmada dökme çelikten daha iyidir, bu nedenle stresi azaltmak için daha faydalıdır. Sfero dökümün seçilmesinin önemli bir nedeni, sfero dökümün maliyetinin dökme çelikten daha düşük olmasıdır. demir, bu malzemeyi daha popüler, daha verimli ve işlemesi daha az maliyetli hale getirir.
Sünek demirin mukavemeti, dökme çeliğinkiyle karşılaştırılabilir. Sfero, minimum akma mukavemeti 40K ve dökme çelik akma mukavemeti yalnızca 36K ile daha yüksek bir akma mukavemetine sahiptir.Sfero döküm, korozyona ve oksidasyona karşı dökme çeliğe göre daha dirençlidir. su, tuzlu su, buhar vb. gibi belediye uygulamalarının çoğu
-
Özel ızgaralar
ürün tanıtımı:
Grizzley ızgaraları, bir kişinin güvenliğini koruyan veya ağaçları ve diğer koruyucu elemanları hasardan koruyan ızgaraları, çukurları ve diğer koruyucu ızgaraları örtmek için kullanılan bir grup dökme demir ızgaradır.
Izgaralar yağmur ızgarası, ağaç ızgarası, ızgara ızgarası, yer ızgarası vb.
-
Reçine kapakları
ürün tanıtımı :
1. Güçlü hırsızlık önleme performansı: doymamış reçine, cam elyafı ve diğer malzeme ve özel üretim süreci ile birleştirilmiş güçlendirilmiş iskelet kullanan reçine kompozit malzeme rögar kapağı, yüksek sıcaklık ve şekillendirme için pres, malzeme geri dönüşüm değeri, çok zordur çelik çubuğu çıkarın (çelikten daha fazla olan çelik maliyetlerinin değerini çıkarın), böylece aktif hırsızlık önleme işlevine sahip olur.
2. Büyük taşıma kapasitesi: özel kap alt yapısının alt kısmı, böylece gerilmiş alan on kat, hatta onlarca kat arttı. Sürekli takviye lifi, elyaf elyafı ve cam elyaf kumaşın malzemeye entegre edilmesini sağlamak için kullanılır. Böylece ürün yeterli taşıma kapasitesine sahip olur ve ulusal standartları karşılar veya aşar.
3. Uzun hizmet ömrü, yüksek performanslı reçine, cam elyafı ve özel formülün benimsenmesiyle, reçinelerin cam elyafına nüfuz etmesini sağlamak için üretim süreci, çubuk rölesini büyük ölçüde geliştirdi, malzemeyi döngüsel yükleme altında yaptı, iç üretmiyor ürünün hizmet ömrünü sağlamak için hasar, ve aynı avantajlara sahip diğer reçine kompozit rögar kapağı. Kötü yapışma dezavantajlarına son verin.
4. Güzel ve pratik, yüksek dereceli: Üst düzey müşterilerin ihtiyaçlarına göre, kişiselleştirilmiş tasarımın aynı rögar kapağı yüzeyinde karmaşık bir LOGO ve çeşitli renkler yapabiliriz, böylece desen hassas, parlak renkler, Farklı ve müşteri talebine göre her türlü taş kaplama aynı imitasyon taş yüzey ve renginde yapılabilmektedir.
5. Yüksek/düşük sıcaklık direnci, iyi yalıtım ve güçlü korozyon direnci: korozyon direnci, toksik olmayan ve zararsız. Metal katkı maddesi yok, gerçek bir yalıtım etkisi duygusu oynadı. Karmaşık, değişken, sert ve zorlu yerlerde kullanılabilir. Ürünler ilgili ulusal yetkili test kurumları tarafından test edilmiş, bariz asit ve alkali direnci, korozyon direnci, yaşlanma karşıtı ve diğer göstergeler ulusal standartlara ulaşmış ve aşmıştır.
6. Çevre koruma, kaymaz, düşük gürültü: Ürün kaymaz, araç çalıştıktan sonra sert ses ve ters olay olmaz. Aynı zamanda, ürünün hafifliği nedeniyle, kapak, koltuk tokası hassasiyeti , diğer denetim kapağı "zıplama, uzun ayak, ses, yer değiştirme" ve diğer sorunların üstesinden gelin.
-
Paslanmaz Çelik boru bağlantı parçaları
OEM Paslanmaz Çelik dökümler, kayıp mum üretim teknesi, işleme seçimi gerçek tolerans talebine ve talep miktarına göre yapılacaktır.Ürettiğimiz dökümlerin çoğu vanalar, hidrantlar, pompalar, kamyonlar, demiryolu ve tren vb. için kullanılmaktadır.
Üretim tekniği: Kayıp Balmumu Hassas Döküm
Malzeme: SS316, SS304, 1.4310
Ürün ağırlığı: 0.2Kg-200Kg
