Endüstriyel Döküm
-
OEM Özel Pirinç Hassas Döküm
Temel bilgi
Döküm Yöntemi: Termal Yerçekimi Dökümü
İşlem: Kayıp Balmumu Dökümü
Kalıplama Teknikleri: Basınçlı Döküm
Uygulama: Makine Parçaları
Malzeme: Bakır Alaşım
Yüzey Hazırlığı: Parlatma
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra6.3
İşleme Toleransı: +/-0.01mm
Standart: AISI
Sertifikasyon: SGS, ISO 9001:2008
Boyut: Çizime Göre
İlave bilgi
Ambalaj: standart ihracat paketi
Verimlilik: 100 Ton/Ay
Marka: Mingda
Ulaşım: Okyanus, Kara, Hava
Menşe Yeri: Çin
Sertifika: ISO9001
Liman: Tianjin -
OEM Özel Metal Pirinç Döküm
Temel bilgi
Döküm Yöntemi: Termal Yerçekimi Dökümü
İşlem: Kayıp Balmumu Dökümü
Kalıplama Teknikleri: Basınçlı Döküm
Uygulama: Makine Parçaları
Malzeme: Bakır Alaşım
Yüzey Hazırlığı: Parlatma
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra6.3
İşleme Toleransı: +/-0.01mm
Standart: AISI
Sertifikasyon: SGS, ISO 9001:2008
Boyut: Çizime Göre
İlave bilgi
Ambalaj: standart ihracat paketi
Verimlilik: 100 Ton/Ay
Marka: Mingda
Ulaşım: Okyanus, Kara, Hava
Menşe Yeri: Çin
Sertifika: ISO9001
Liman: Tianjin -
Eloksallı Alüminyum CNC İşlenmiş Parçalar
Temel bilgi
Uygulama: Makine Aksesuarı
Standart: ASME
Yüzey İşlem: Parlatma
Üretim Şekli: Parti Üretimi
İşleme Yöntemi: CNC Torna
Malzeme: Pirinç
Boyut: Çizime Göre
İlave bilgi
Ambalaj: standart ihracat paketi
Verimlilik: 10 Ton/Ay
Marka: Mingda
Ulaşım: Okyanus, Kara, Hava
Menşe Yeri: Çin
Sertifika: ISO9001
Liman: Tianjin -
Hassas dökme demir rot
OEM Paslanmaz Çelik dökümler, kayıp mum üretim teknesi, işleme seçimi gerçek tolerans talebine ve talep miktarına göre yapılacaktır.Ürettiğimiz dökümlerin çoğu vanalar, hidrantlar, pompalar, kamyonlar, demiryolu ve tren vb. için kullanılmaktadır.
Üretim tekniği: Kayıp Balmumu Hassas Döküm
Malzeme: SS316, SS304, 1.4310
Ürün ağırlığı: 0.2Kg-200Kg -
Dökme demir motor gövdesi
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demirdir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Dökme demir halka
Dökme demir, esas olarak demir, karbon ve silikondan oluşan bir alaşımdır.
Bu alaşımlarda, karbon içeriği, ötektik sıcaklıkta ostenit katı çözeltisinde tutulabilen miktarı aşmaktadır.
Dökme demir, karbon içeriği %2,11'den (genellikle %2,5 ~ 4) fazla olan bir demir-karbon alaşımıdır. Ana bileşen elementleri demir, karbon ve silikon olan ve daha fazla manganez, kükürt, fosfor içeren çok elementli bir alaşımdır. ve karbon çeliğinden başka safsızlıklar. Bazen dökme demirin mekanik özelliklerini veya fiziksel, kimyasal özelliklerini iyileştirmek için, aynı zamanda belirli bir miktarda alaşım elementi, alaşımlı dökme demir ekler.
6. yüzyıl gibi erken bir çağda Çin, yaklaşık iki bin yıl önce Avrupa ülkelerinden daha erken dökme demir kullanmaya başlamıştır. Dökme demir, endüstriyel üretimde hala en önemli malzemelerden biridir.
birDökme demirde bulunan karbonun şekline göre, dökme demir ayrılabilir
1.Beyaz dökme demir, ferrit içinde çözünen birkaçı dışında, sementit formundaki karbonun geri kalanı dökme demirde bulunur, kırılması gümüş-beyazdır, sözde beyaz dökme demirdir. Beyaz dökme demir esas olarak hammadde olarak kullanılır. çelik üretimi için ve dövülebilir dökme demir üretimi için boş.
2. Gri dökme demir karbonu, pul grafitin tamamı veya çoğu dökme demirde bulunur, kırılması koyu gridir, sözde gri dökme demirdir.
3. Kenevir dökme demirin karbonunun bir kısmı gri dökme demire benzer şekilde grafit halinde bulunur. Diğer kısmı ise beyaz dökme demire benzer şekilde serbest sementit formundadır. sözde kenevir dökme demir. Bu tür dökme demir ayrıca daha fazla sertliğe ve kırılganlığa sahiptir, bu nedenle endüstride nadiren kullanılır.
ikidökme demirdeki farklı grafit morfolojisine göre, dökme demir ayrılabilir
1. Gri dökme demirdeki grafit puldur.
2. Dövülebilir dökme demirdeki grafit topaktır. Belirli beyaz dökme demirden yüksek sıcaklıkta uzun süre tavlandıktan sonra elde edilir. Mekanik özellikleri (özellikle tokluk ve plastisite) gri dökme demirden daha yüksektir, bu nedenle yaygın olarak adlandırılır. dövülebilir dökme demir.
3. Nodüler dökme demirdeki grafit küreseldir. Erimiş demir dökülmeden önce küreselleştirme işlemi ile elde edilir. Bu tür dökme demir, yalnızca gri dökme demir ve dövülebilir dökme demirden daha yüksek mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda daha basit bir üretim sürecine sahiptir. dövülebilir dökme demir.Ayrıca mekanik özellikleri ısıl işlemle daha da iyileştirilebildiği için üretimde kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.
-
Araç02 için Fren Kampanası Fren Kampanası
Şartname:
Standart: EN ,SAE ,GB, DIN
Kalite Standardı OEM
Malzeme Kalitesi GG 25 ,HT 250
Kimyasal bileşim C: 3,5-3,7 Si: %1,5-2,1 Mn: %0,6-0,9
P: <%0,12 S: <%0,1 Cr:%0,6-0,9 Cu:0,3-0,8
Mekanik performans çekme dayanımı: ≥ 250Mpa
Sertlik HB180-225
Tahribatsız Muayene Metalürji testi
Boyut inceleme boyut inceleme raporu
Müşteri çizimine veya OEM numarasına göre üretim -
Fren diski/Fren rotoru
Şartname:
Standart: EN ,SAE ,GB, DIN
Kalite Standardı OEM
Malzeme Kalitesi GG 25 ,HT 250
Kimyasal bileşim C: 3,5-3,7 Si: %1,5-2,1 Mn: %0,6-0,9
P: <%0,12 S: <%0,1 Cr:%0,6-0,9 Cu:0,3-0,8
Mekanik performans çekme dayanımı: ≥ 250Mpa
Sertlik HB180-225
Tahribatsız Muayene Metalürji testi
Boyut inceleme boyut inceleme raporu
Müşteri çizimine veya OEM numarasına göre üretim -
Fren kampanası
Standart: EN ,SAE ,GB, DIN
Kalite Standardı OEM
Malzeme Kalitesi GG 25 ,HT 250
Kimyasal bileşim C: 3,5-3,7 Si: %1,5-2,1 Mn: %0,6-0,9
P: <%0,12 S: <%0,1 Cr:%0,6-0,9 Cu:0,3-0,8
Mekanik performans çekme dayanımı: ≥ 250Mpa
Sertlik HB180-225
Tahribatsız Muayene Metalürji testi
Boyut inceleme boyut inceleme raporu
Müşteri çizimine veya OEM numarasına göre üretim
